一、機房環(huán)境要求開機時電子計算機機房內(nèi)的溫濕度
停機時電子計算機機房內(nèi)的溫濕度
開機時主機房的溫濕度應(yīng)執(zhí)行A級，基本工作間可根據(jù)設(shè)備要求按A、B兩級執(zhí)行。其它輔助房間應(yīng)按工藝要求確定。
主機房內(nèi)的空氣含塵濃度，在靜態(tài)條件下測試，每升空氣大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)，應(yīng)少于18000粒。
主機房區(qū)的噪聲聲壓級小于68分貝;
主機房內(nèi)要維持正壓，與室外壓差大于9.8帕;
送風(fēng)速度不小于3米/秒;
為使機房能達到上述要求，應(yīng)采用精密空調(diào)機組才能滿足要求。
二、機房專用精密空調(diào)特點
一、大風(fēng)量、小焓差
與相同制冷量的舒適性空調(diào)機相比，機房專用空調(diào)機的循環(huán)風(fēng)量約大一倍，相應(yīng)的焓差只有一半，機房專用空調(diào)機運行時通常不需要除濕，循環(huán)風(fēng)量較大將使得機組在空氣露點以上運行，不必要像舒適性空調(diào)機那樣為應(yīng)付濕負(fù)荷而不得不使空氣冷卻到露點以下，故機組可以通過提高制冷劑的蒸發(fā)溫度提高機組運行的熱效率，從而提高運行的經(jīng)濟性。同樣，機房要求溫濕度指標(biāo)相對穩(wěn)定，較大的循環(huán)風(fēng)量將有利于穩(wěn)定機房的溫濕度指標(biāo)，顯然，在制冷量一定的情況下，風(fēng)量的增大將導(dǎo)致焓差的減少，因而通常機組只能在顯熱比相當(dāng)高的工況下運行，這恰恰與機房的負(fù)荷特點相適應(yīng)。
二、機房的熱負(fù)荷變化幅度較大
通常要在10%～20%之間變動，這是由于主機設(shè)備所處的工作狀態(tài)不同，消耗的功耗不同所造成的。因此，機房空調(diào)系統(tǒng)必須能夠適應(yīng)這種負(fù)荷的變化，以使電子元器件工作在所要求的環(huán)境條件之中，保證電路性能的可靠性。
三、送回風(fēng)方式多樣
由于要與電子通信設(shè)備的冷卻方式相適應(yīng)，機房的空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)回風(fēng)方式是多種多樣的：有上送風(fēng)、下送風(fēng)，有上回風(fēng)、下回風(fēng)、側(cè)回風(fēng)等，生產(chǎn)企業(yè)一般是利用標(biāo)準(zhǔn)化手段開發(fā)一系列機型，以滿足用戶的不同需要。
機房專用空調(diào)機送風(fēng)形式多為上送下回和下送上回式。機房中鋪設(shè)防靜電活動地板，機房專用空調(diào)采用下送上回式送風(fēng)，使冷氣直接進入活動地板下，這樣使地板下形成靜壓箱，然后通過地板送風(fēng)口，把冷氣均勻地送入機房內(nèi)，送入設(shè)備機柜內(nèi)。為此，機房專用空調(diào)應(yīng)有足夠的風(fēng)量把機房中的熱量帶走。采用這種送風(fēng)形式可大大提高空調(diào)效率，同時還可以大幅度節(jié)省過去習(xí)慣的管道送風(fēng)的工程費用，降低工程造價，使室內(nèi)布局美觀。這是機房理想的送風(fēng)方式。當(dāng)然，機房送風(fēng)形式要與設(shè)備散熱形式一致。
四、過濾
通常標(biāo)準(zhǔn)型機組中，空氣過濾器均采用粗、中效過濾，而在一些進口的特型機組中，從結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用預(yù)留亞高效過濾器或高效過濾器的安裝位置，根據(jù)用戶需求選用(如凈化手術(shù)室等就選用亞高效過濾器)。只要用戶要求，過濾系統(tǒng)可以很方便地以更換過濾器或者增加過濾器的方式進行升級。一般A級潔凈要求使用高效或亞高效過濾器，B級潔凈要求使用亞高效或中效過濾器，即使是C級潔凈要求也應(yīng)該使用中效過濾器。然而，舒適性空調(diào)機以及常規(guī)的恒溫恒濕空調(diào)機一般只有初效過濾器，如果需要提高過濾效率，也只能是改裝，而且往往還需增加風(fēng)機、加大風(fēng)壓，以免空調(diào)機因安裝了高效或亞高效過濾器而使送風(fēng)能力大幅度下降。
五、可靠性較高
針對機房空調(diào)系統(tǒng)高可靠性的要求，機房專用空調(diào)機在結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)設(shè)計和制造以及空調(diào)系統(tǒng)組成等方面都必須相應(yīng)采取一系列措施，例如設(shè)置后備機組或后備控制單元，微機控制系統(tǒng)自動對機組運行狀態(tài)進行診斷，實時對已經(jīng)出現(xiàn)或?qū)⒁霈F(xiàn)的故障發(fā)出報警，自動用后備機組或后備控制單元切換故障機組或故障單元。眾所周知，機房專用空調(diào)的控制系統(tǒng)功能比舒適性空調(diào)完善得多。
控制系統(tǒng)的性能與空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟性能密切相關(guān)。
不少機房專用空調(diào)機生產(chǎn)企業(yè)專門開發(fā)一系列的控制器作為空調(diào)系統(tǒng)的組成部分。采用電子控制器或微機控制已經(jīng)十分普遍，有些企業(yè)已經(jīng)把模糊控制技術(shù)應(yīng)用在計算機房專用空調(diào)系統(tǒng)中。
六、全年制冷運行
無論是大、中型計算機，還是程控交換機，都要求空調(diào)機全年制冷運行。而冬季的制冷運行要解決穩(wěn)定冷凝壓力和其它相關(guān)的問題。多數(shù)機房專用空調(diào)機能在室外氣溫降至-15℃時仍能制冷運行，而采用乙二醇制冷機組，可在室外氣溫降至-45℃時仍能制冷運行。與此形成鮮明對比的是舒適性空調(diào)機或常規(guī)恒溫恒濕機，在此種條件下，根本無法工作。
七、使用壽命
一般機房專用空調(diào)廠家的設(shè)計壽命是最低是10年，連續(xù)運行時間是86400小時，平均無故率達到25000小時，實際運用過程中，機房專用空調(diào)可運行15年。
根據(jù)國家家電行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，舒適性空調(diào)機的基礎(chǔ)設(shè)計壽命每年按運行半年計算，為3年時間，無連續(xù)運行時間指標(biāo)，平均無故障時間5000小時，只適合于間斷運行，在實際使用過程中，舒適性空調(diào)機可連續(xù)運行的時間為3～5年，比機房專用空調(diào)相差3倍。
三、機房專用空調(diào)機選型依據(jù)
為了確定空調(diào)機的容量，以滿足機房溫度、濕度、潔凈度和送風(fēng)速度的要求(簡稱四度要求)。必須首先計算機房的熱負(fù)荷。
機房的熱負(fù)荷主要來自兩個方面：
其一是機房內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，它包括：室內(nèi)計算機及外部設(shè)備的發(fā)熱量，機房輔助設(shè)施和機房設(shè)備的發(fā)熱量(電熱、蒸氣水溫及其它發(fā)熱體)。這些發(fā)熱量顯熱大、潛熱小;照明發(fā)熱(顯熱);工作人員的發(fā)熱(顯熱小、潛熱大);由于水分蒸發(fā)、凝結(jié)產(chǎn)生的熱量(潛熱)。
其二是機房外部產(chǎn)生的熱量，它包括：
傳導(dǎo)熱，過建筑物本體侵入的熱量，如從墻壁、屋頂、隔斷和地面?zhèn)魅霗C房的熱量(顯熱)；
放射熱(也稱輻射熱)，由于太陽照射從玻璃窗直接進入房間的熱量(顯熱)；
對流產(chǎn)生的熱量，從門窗等縫隙侵入的高溫室外空氣(也包含水蒸氣)所產(chǎn)生的熱量(顯熱、潛熱)；
為了使室內(nèi)工作人員減少疲勞和有利于人體健康而引入的新鮮空氣所產(chǎn)生的熱量(包括顯熱和潛熱)。
總之，人體放出的熱量、縫隙風(fēng)侵入的熱量和換氣帶進的熱量，不僅使室溫升高，也會增加室內(nèi)的含濕量，因此需要除濕。這部分熱負(fù)荷稱為潛熱負(fù)荷，而機房內(nèi)所有設(shè)備散發(fā)的熱量只是室內(nèi)的溫度升高，這種熱負(fù)荷稱為顯熱負(fù)荷。與一般賓館、辦公室、會議室等潛熱占有相當(dāng)大比例所不同的是，計算機、程控機機房內(nèi)的熱負(fù)荷是以顯熱負(fù)荷為主。因此對于熱負(fù)荷狀況不同的場合應(yīng)選用不同類型的空調(diào)機。通常用顯熱比(SFH)作為空調(diào)機的重要指標(biāo)。
熱負(fù)荷計算
計算機房空調(diào)負(fù)荷，主要來自計算機設(shè)備、外部設(shè)備及機房設(shè)備的發(fā)熱量，大約占總熱量的80%以上，其次是照明熱、傳導(dǎo)熱、輻射熱等，這幾項計算方法與一般空調(diào)房間負(fù)荷計算相同。計算機制造商，一般能提供設(shè)備發(fā)熱量的具體數(shù)值。否則根據(jù)計算機的耗電量計算其發(fā)熱量。
a.外部設(shè)備發(fā)熱量計算
Q=860N￠(kcal/h)
式中：N：用電量(kW);￠：同時使用系數(shù)(0.2～0.5);860：功的熱當(dāng)量，即lkW電能全部轉(zhuǎn)化為熱能所產(chǎn)生的熱量。
b.主機發(fā)熱量計算
Q=860×P×h1×h2×h3
式中，P：總功率(kW);
h1：同時使用系數(shù);
h2：利用系數(shù);
h3：負(fù)荷工作均勻系數(shù)。
機房內(nèi)各種設(shè)備的總功率，應(yīng)以機房內(nèi)設(shè)備的最大功耗為準(zhǔn)，但這些功耗并未全部轉(zhuǎn)換成熱量，因此，必須用以上三種系數(shù)來修正，這些系數(shù)又與計算機的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能、用途、工作狀態(tài)及所用電子元件有關(guān)。總系數(shù)一般取0.6～0.8之間為好。(此為參考值，請根據(jù)項目實際情況進行計算)
c.照明設(shè)備熱負(fù)荷計算
機房照明設(shè)備的耗電量，一部分變成光，一部分變成熱。變成光的部分也因被建筑物和設(shè)備等所吸收而變成熱。照明設(shè)備的熱負(fù)荷計算如下：
Q=C×Pkcal/h
式中，P：照明設(shè)備的標(biāo)稱額定輸出功率(W);
C：每輸出lW的熱量(kcal/hW)，通常自熾燈0.86，日光燈1.0.
d.人體發(fā)熱量
人體內(nèi)的熱是通過皮膚和呼吸器官放出來的，這種熱因含有水蒸汽，其熱負(fù)荷應(yīng)是顯熱和潛熱負(fù)荷之和。
人體發(fā)出的熱隨工作狀態(tài)而異。機房中工作人員可按輕體力工作處理。當(dāng)室溫為24℃時，其顯熱負(fù)荷為56cal，潛熱負(fù)荷為46cal;當(dāng)室溫為21℃時，其顯熱負(fù)荷為65cal，潛熱負(fù)荷為37ca1.在兩種情況下，其總熱負(fù)荷均為102cal.
e.圍護結(jié)構(gòu)的傳導(dǎo)熱
通過機房屋頂、墻壁、隔斷等圍護結(jié)構(gòu)進入機房的傳導(dǎo)熱是一個與季節(jié)、時間、地理位置和太陽的照射角度等有關(guān)的量。因此，要準(zhǔn)確地求出這樣的量是很復(fù)雜的問題。
當(dāng)室內(nèi)外空氣溫度保持一定的穩(wěn)定狀態(tài)時，由平面形狀墻壁傳入機房的熱量可按下式計算：
Q=KF(t1-t2)kcal/h
式中，K：圍護結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù)(kcal/m2h℃);
F：圍護結(jié)構(gòu)面積(m2);
t1：機房內(nèi)溫度
t2：機房外的計算溫度(℃)。
當(dāng)計算不與室外空氣直接接觸的圍護結(jié)構(gòu)如隔斷等時，室內(nèi)外計算溫度差應(yīng)乘以修正系數(shù)，其值通常取0.4～0.7.
f.從玻璃透入的太陽輻射熱
當(dāng)玻璃受陽光照射時，一部分被反射、一部分被玻璃吸收，剩下透過玻璃射入機房轉(zhuǎn)化為熱。被玻璃吸收的熱使玻璃溫度升高，其中一部分通過對流進入機房也成為熱負(fù)荷。
透過玻璃進入室內(nèi)的熱量可按下式計算：
Q=KFq(kcal/h)
式中，K：太陽輻射熱的透入系數(shù)；
F：玻璃窗的面積(m2)；
q：透過玻璃窗進入的太陽輻射熱強度(kcal/m2h)。
透入系數(shù)K值取決于窗戶的種類，通常取0.36～0.4.
太陽輻射熱強度q隨緯度、季節(jié)和時間而不同，又隨太陽照射角度而變化。具體數(shù)值請參考當(dāng)?shù)貧庀筚Y料。
g.換氣及室外侵入的熱負(fù)荷
為了給在計算機房內(nèi)工作人員不斷補充新鮮空氣，以及用換氣來維持機房的正壓，需要通過空調(diào)設(shè)備的新風(fēng)口向機房送入室外的新鮮空氣，這些新鮮空氣也將成為熱負(fù)荷。通過門、窗縫隙和開關(guān)而侵入的室外空氣量，隨機房的密封程度，人的出入次數(shù)和室外的風(fēng)速而改變。這種熱負(fù)荷通常都很小，如需要，可將其拆算為房間的換氣量來確定熱負(fù)荷。
h.其它熱負(fù)荷
在機房中，除上述熱負(fù)荷外，在工作中使用示被器、電烙鐵、吸塵器等都將成為熱負(fù)荷。由于這些設(shè)備的功耗一般都較小，可粗略按其額定輸入功率與功的熱當(dāng)量之積來計算。此外，機房內(nèi)使用大量的傳輸電纜，也是發(fā)熱體。其計算如下：
Q=860Pl(kcal/h)
式中，860：功的熱當(dāng)量(kca1/h);
P：每米電纜的功耗(W);l：電纜的長度(m)。
總之，機房熱負(fù)荷應(yīng)由上述a—h各項熱負(fù)荷之和來確定。
概略計算
在機房初始設(shè)計階段，為了較快的選定空調(diào)機的容量，可采用此方法：
1、以單位面積估算
計算機房(包括程控交換機房)：
樓層較高時，250～300kcal/m2h
樓層較低時，150～250kcal/m2h(根據(jù)設(shè)備的密度作適當(dāng)?shù)脑鰷p)
辦公室(值班室)：90kcal/m2h
2、以機柜數(shù)量估算
一般按照每機柜2.5~4KW計算。
3、機房空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)量
按下述三項中取其中的最大一項：
1、按機房人員取40m3/h.p
2、維持機房室內(nèi)正壓所需的風(fēng)量
3、取機房空調(diào)總風(fēng)量的5%
地板送風(fēng)口風(fēng)速：1.5～2.0m/s
地板送風(fēng)口總開孔面積占地板面積的0.6%
常用熱功單位換算
1、壓力換算1巴(bar)≈1公斤力/厘米2(at)≈1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(atm)≈105帕斯卡(pa)
2、冷量換算
1匹(PS)=2500大卡(kcal/h)
1千瓦(kw)=860大卡(kcal/h)
1匹(PS)=2.9千瓦(kw)
1冷噸=3024大卡(kcal/h)
1BTU/h=0.2519大卡(kcal/h)
GB50174-2008的相關(guān)規(guī)定(2009年6月1日實施)
4、空氣調(diào)節(jié)
4.1一般規(guī)定
4.1.1電子信息系統(tǒng)機房中的主機房、支持區(qū)和輔助房間的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)電子信息系統(tǒng)機房的等級，按照附錄1的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.1.2與其它功能用房共建于同一建筑內(nèi)的電子信息系統(tǒng)機房，宜設(shè)置獨立的空調(diào)系統(tǒng)。
4.1.3主機房與其它房間的空調(diào)參數(shù)不同時，宜分別設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)。
4.1.4電子信息系統(tǒng)機房的空調(diào)設(shè)計，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019)的有關(guān)規(guī)定。
4.2熱負(fù)荷計算
4.2.1電子信息設(shè)備和其它設(shè)備的散熱量應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)數(shù)據(jù)進行計算。
4.2.2電子信息系統(tǒng)機房空調(diào)系統(tǒng)的熱濕負(fù)荷應(yīng)包括下列內(nèi)容：
（1）機房內(nèi)設(shè)備的散熱；
（2）建筑圍護結(jié)構(gòu)的傳熱；
（3）太陽輻射熱；
（4）人體散熱、散濕；
（5）照明裝置散熱；
（6）新風(fēng)負(fù)荷。
4.3氣流組織
4.3.1電子信息系統(tǒng)機房空調(diào)房間的氣流組織，應(yīng)根據(jù)設(shè)備對空調(diào)系統(tǒng)的要求，設(shè)備本身的冷卻方式、設(shè)備布置方式、布置密度、設(shè)備發(fā)熱量以及房間溫度、濕度、室內(nèi)風(fēng)速、防塵、消聲等要求，并結(jié)合建筑條件綜合考慮。
4.3.2氣流組織形式應(yīng)按所安裝設(shè)備對空調(diào)系統(tǒng)氣流組織形式要求確定，當(dāng)未提出明確要求時，可按表7.3.2選用。
4.3.3對設(shè)備熱密度大、設(shè)備發(fā)熱量大或機柜高度大于1.8m，且熱負(fù)荷大的主機房，宜采用活動地板下送風(fēng)、上回風(fēng)方式。
4.3.4采用活動地板下作為靜壓箱時，出風(fēng)口風(fēng)速不應(yīng)大于3m/s.
氣流組織、風(fēng)口及送風(fēng)溫差下表
4.4系統(tǒng)設(shè)計
4.4.1電子信息系統(tǒng)機房要求空調(diào)的房間宜集中布置，室內(nèi)溫、濕度要求相近的房間，宜相鄰布置。
4.4.2主機房采暖散熱器的設(shè)置應(yīng)根據(jù)電子信息系統(tǒng)機房的等級，按照附錄1的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如設(shè)置采暖散熱器，應(yīng)有檢測報警措施，并裝設(shè)切斷閥，漏水時自動自動切斷給水。
4.4.3電子信息系統(tǒng)機房的風(fēng)管及管道的保溫、消聲材料和粘結(jié)劑，應(yīng)選用非燃燒材料或難燃B1級材料。冷表面需作隔氣保溫處理。
4.4.4采用活動地板下送風(fēng)時，活動地板下的空間應(yīng)考慮線槽及消防管線等所占用的空間。
4.4.5風(fēng)管不宜穿過防火墻和變形縫。如必須穿過時，應(yīng)在穿過防火墻處設(shè)防火閥;穿過變形縫處，應(yīng)在兩側(cè)設(shè)防火閥。防火閥應(yīng)既可手動又能自動。
4.4.6空調(diào)系統(tǒng)噪音超過本規(guī)范5.2.1條的規(guī)定時，應(yīng)采取降噪措施。
4.4.7主機房宜維持正壓。主機房與其它房間、走廊間的壓差不宜小于4.9Pa，與室外靜壓差不宜小于9.8Pa.
4.4.8空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)量應(yīng)取下列二項中的最大值：
1按工作人員計算，每人40m3/h。
2維持室內(nèi)正壓所需風(fēng)量。
4.4.9主機房內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)機組宜設(shè)初、中效兩級過濾器。新風(fēng)系統(tǒng)或全空氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)初、中效空氣過濾器。末級過濾裝置宜設(shè)在正壓端。
4.4.10北方地區(qū)冬季需送冷風(fēng)時，宜利用室外冷空氣作為冷源。
4.4.11電子信息系統(tǒng)機房空氣調(diào)節(jié)控制裝置應(yīng)滿足電子信息系統(tǒng)機房對溫度、濕度及防塵對正壓的要求。
4.4.12使用大量新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置排風(fēng)出口，且應(yīng)滿足新風(fēng)量變化的需要。
4.4.13打印室等易對空氣造成二次污染的房間，宜單獨設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)，當(dāng)與其他房間共用一套空調(diào)系統(tǒng)時，打印室不應(yīng)設(shè)置回風(fēng)口，應(yīng)采用排風(fēng)的方式保持室內(nèi)壓力平衡。
4.4.14分體式空調(diào)機的室內(nèi)機組可安裝于空調(diào)機房內(nèi)，也可根據(jù)機房布置要求，安裝于主機房內(nèi)。
4.4.15下送風(fēng)的空調(diào)、恒溫恒濕空調(diào)機，應(yīng)安裝于機架上，并在空調(diào)機與機架之間加隔震墊，且在機架上加裝導(dǎo)流板。
4.4.16大型機房空調(diào)系統(tǒng)宜采用冷水機組空調(diào)系統(tǒng)，冷源采用水冷方式。
4.5設(shè)備選擇
4.5.1空調(diào)設(shè)備的選用應(yīng)符合運行可靠、經(jīng)濟、節(jié)能和環(huán)保的原則。
4.5.2空調(diào)系統(tǒng)和設(shè)備選擇應(yīng)根據(jù)計算機類型、機房面積、發(fā)熱量及對溫、濕度和空氣含塵濃度的要求綜合考慮。
4.5.3在北方地區(qū)，空調(diào)系統(tǒng)采用水冷機組時，冬季應(yīng)對冷卻水系統(tǒng)采取防凍措施。
4.5.4空調(diào)和制冷設(shè)備宜選用高效、低噪聲、低震動的設(shè)備。
4.5.5單臺空調(diào)制冷設(shè)備的制冷能力，應(yīng)留有15%一20%的余量。
4.5.6選用恒溫恒濕空調(diào)機時，空調(diào)機宜帶有通信接口，顯示屏宜為漢字顯示。
4.5.7選用的空調(diào)設(shè)備，其空氣過濾器、加濕設(shè)備，應(yīng)便于清洗和更換，設(shè)備安裝應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。
四、精密空調(diào)安裝
一、機組接收
1、設(shè)備開箱后要檢查設(shè)備的規(guī)格、型號及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符；
2、風(fēng)冷型空調(diào)室內(nèi)機、室外機組在出廠時都有0.2MPa～0.5Mpa的氮氣，設(shè)備開箱后，要首先檢查系統(tǒng)有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)異常請及時通知廠家；
3、接收機組時，請檢查機組外觀是否完好無損;如有損壞，請立即以書面形式通知承運人并記錄；
4、檢查用戶終端面板，必須確定其沒有任何損傷;如有損傷，請立即以書面形式通知承運人并記錄，且在安裝以前及時處理。
如檢查沒有異議后，再簽收。
二、安裝就位
1、安裝時要注意機器內(nèi)部及外部的保護措施，防止機器表面漆因外力碰撞而引起的劃傷，內(nèi)部蒸發(fā)器翅片、銅管、線路等也應(yīng)注意嚴(yán)格保護;
2、機組支架，機組支架通過?8膨脹螺絲與地面固定;
3、機組支架與機組之間應(yīng)安裝至少5mm厚的彈性隔振膠墊，該支架使用M8螺栓與機組底部連接，該支架必須與架空地板的金屬結(jié)構(gòu)隔離;
4、機組必須水平安裝，兩端高差最大為5mm：傾斜度如大于5mm，會引起冷凝水盤溢流;
三、冷媒管連接
1、機組與冷凝器之間均采用氧焊連接，這樣保證了整個回路的牢固與可靠性;回液管與排汽管所接的銅管的粗細(xì)見附表;
2、連接機組與風(fēng)冷冷凝器的銅管直徑必須根據(jù)銅管的長度以及機組與冷凝器的垂直距離來確定。
3氣管和液管的安裝要求美觀整齊橫平豎直，多根管道盡量布置在同一平面上，不要將一部分管道重疊在另外一部分上;無論汽管還是液管，都必須套保溫管;
4、水平氣管應(yīng)向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機，油液和已冷凝的制冷劑不能流回機內(nèi).
5、如使用直銅管在彎曲前必須先退火處理，本項目盡量采用沖壓彎頭焊。切割銅管必須用銅管割刀，嚴(yán)禁用鋼鋸條鋸。銅管存放時應(yīng)封堵兩頭，防止灰塵砂石進入銅管。
6、通常用直管連接時，在架設(shè)管道之前，應(yīng)用無水乙醇清潔管道內(nèi)兩遍。
7、焊接時應(yīng)在焊接部位以外包裹1—2層濕布，防止其余部件因受熱烤焦，在遇到油漆部位時，應(yīng)采用濕布加鐵皮擋板的方法進行操作，這樣可使油漆表面無任何焦痕。在做氣密性實驗之前，先用氮氣將制冷回路中的氧化皮趕出制冷回路。
8、在動焊之前，放一滅火裝置在焊接工作區(qū)。
四、冷凍水系列安裝注意事項
按照國家水系統(tǒng)安裝規(guī)范進行施工和工程管理，進、出水管為國標(biāo)渡鋅鋼管，進水管和出水管的安裝要求美觀整齊橫平豎直固定牢固。
選用高質(zhì)量的水溫表和水壓表及法蘭接口，管道采用螺紋焊接。
對于冷凍水設(shè)備的進出水管及手閥要嚴(yán)格做好保溫處理，防止冷凝水到處滴漏。
五、管道密封性試驗
冷媒銅管系統(tǒng)試壓：
1、所有管道連接完畢之后，用氮氣試壓檢漏，充氣壓力應(yīng)≥1.8Mpa，并且要從高低壓部分同時充入氮氣，直至平衡為止;
2、在充入氮氣后，24小時的保壓時間，前6小時壓力降不應(yīng)大于0.03MPa，后18小時除去因環(huán)境溫度變化而引起的誤差外，壓力無變化為合格。如果壓力變化值超標(biāo)，那么應(yīng)查出漏點，重新補焊試壓;
冷凍水管試壓：
1、冷凍水系統(tǒng)管道安裝好后，首先要對把與空調(diào)設(shè)備連接的管道斷開，對整個水系統(tǒng)管道進行清洗，(如能與大樓的冷凍水系統(tǒng)一起清洗更好，就不用單獨清洗了)
2、做水壓實驗壓力為計算如下，時間為兩小時，所有接頭和法蘭處沒有低漏水現(xiàn)象為合格，在做氣密性和水壓實驗時要在項目監(jiān)理的監(jiān)督下完成。
試驗壓力=(冷凍水管最高點高程-15樓高程+水泵揚程)/10×1.2
單位：kg/cm2或bar(表壓)
六、排水系統(tǒng)連接
1、機器的右下后部伸出有外徑32mm的橡膠管，8系列所伸出的是一根，用32mm的橡膠管或塑料管將其接入建筑物的排水系統(tǒng)中。
2、排水管接頭要求用喉箍固定，以防止水溢出。
3、排水管應(yīng)有一定波度，保證排水暢順。
4、如排水管因條件所限，必須伸出室外較長，排水管需做保溫處理。
七、加濕器連接
1、隨機的有與銅管放一起的有約1米長的Φ6.4的細(xì)銅管、水接頭，將Φ6.4的細(xì)銅管用氧焊退火，使其可以隨意彎曲，然后將其與水接頭(有細(xì)銅管的一端)焊在一起;
2、將水接頭與用戶所接過來的自來水閥門接在一起，(水接頭的直徑待與廠方確認(rèn))
3、加濕器的下部伸出一Φ6.4的銅管，將其與焊有水接頭的細(xì)銅管(無水接頭的一端)焊在一起;
八、電氣連接
1、在進行機組的電氣部分操作前，必須確定電源已經(jīng)關(guān)閉，電氣屏中的主令開關(guān)閉合(打到“O”)。
2、電氣屏的動力部分由一個金屬蓋對其進行保護;將金屬蓋上的四個固定螺絲取下就能看到如圖二所示的主令開關(guān)，零線和地線接線柱;
3、主電纜線的一端與配電柜里相應(yīng)的空氣開關(guān)相接;另一端分別與與機組的連接主令開關(guān)，零線和地線接線柱;
4、室外機所需電源可由機組取，也可從室外機附近的配電柜取，但其所用的電線都必須用隨機帶的PVC管套起來;
5、檢查電源是否符合機組的額定電氣參數(shù)(電壓、相數(shù)、頻率)
6、將保護金屬板重新固定在機組上;
7、電源電壓的波動必須在額定值的85%～115%之間;
五、維護及保養(yǎng)
一、管理及其準(zhǔn)則：
在現(xiàn)在通信機房與電子計算機房采用的專用空調(diào)系統(tǒng)雖然不能直接創(chuàng)造和產(chǎn)生經(jīng)濟效益，但它卻在為這些設(shè)備默默地充當(dāng)著“守護神”的角色。它的重要性已經(jīng)被越來越廣泛的認(rèn)識。由于空調(diào)設(shè)備的專業(yè)性和特殊性，其維修準(zhǔn)則應(yīng)盡可能采用專業(yè)維修和操作人員維護相結(jié)合的方式，明確維護與修理并重，并以維護為基礎(chǔ)，預(yù)防為主的原則，大力加強日常維護與三級保養(yǎng)工作，經(jīng)常使設(shè)備處于良好的狀態(tài)，以確保設(shè)備使用壽命。
二、管理工作的基本內(nèi)容：
1、建立建全各項必要而簡明的規(guī)章制度，并認(rèn)真組織落實，如崗位責(zé)任制，設(shè)備使用操作制，交換班制等，這些制度是使設(shè)備正常運行的必要手段，如果我們?nèi)狈@些認(rèn)識，就會造成管理混亂，形成無人過問，任其自然的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備壽命大大縮短。
2、建立設(shè)備預(yù)修計劃制度，編制修理計劃，修理卡片，設(shè)備修理工藝及內(nèi)容，組織易損備件的供應(yīng)等，都應(yīng)納入管理的范疇。
3、加強測試手段，在空調(diào)設(shè)備運行一定時期后，技術(shù)性能及各項技術(shù)指標(biāo)要發(fā)生變化，因而定期對設(shè)備進行性能實測是很有必要的。因此，必須備有對空調(diào)裝置進行測試的必要儀器和檢測手段，通過實測及運行時間的測算，確定維修時間及維修內(nèi)容。
4、開展技術(shù)培訓(xùn)及革新，引進先進技術(shù)，這是管理工作不可缺少的重要內(nèi)容。設(shè)備的操作維護水平與操作者技術(shù)水平是密切相關(guān)的。因而培訓(xùn)操作人員，提高他們的技術(shù)理論水平，這對設(shè)備的管理，維護保養(yǎng)都很有利的。
5、由于集中管理和修、用結(jié)合，使操作維修人員能保持相對的穩(wěn)定，這有助于培養(yǎng)操作維護人員的事業(yè)心和責(zé)任心，克服臨時觀念，提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平，采用分片包干，責(zé)任到人，不失為一種好的管理方法。
一般故障的判斷及排除
微電腦控制系統(tǒng)故障原因及排除方法
電腦控制部分是精密空調(diào)機正常工作的可靠保證，它控制精度高，反應(yīng)速度快，但在操作不當(dāng)或環(huán)境惡劣的情況下有可能出現(xiàn)誤動作，當(dāng)電腦出現(xiàn)不正常情況時，可采取以下步驟檢查。(維修的前提是必須要熟悉電器柜內(nèi)的所有元件位置、作用和功能，熟悉電路線路圖)
一、檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，波動是否頻繁，是否常受沖擊;
二、檢查是否有三相不平衡或斷相情況;
三、檢查提供電腦電源的12V或24V變壓器輸出電壓是否正常，保險絲是否完好;
四、檢查各部分空氣開關(guān)是否項自檢程序;
五、檢查電腦各部分插件及各連接頭是否有松動現(xiàn)象;
六、采用自檢步驟檢查能否通過各項自檢程序;
七、屏顯不亮，檢查變壓器輸出、集成塊及屏本身;
八、驅(qū)動控制板無輸出，檢查輸出元器件;
九、誤報警，檢查輸入元器件或集成塊;
十、溫濕度失控，人為修正無效果時，需檢查傳感器或主控板;
十一、Co-work聯(lián)機時死機或經(jīng)常“聯(lián)網(wǎng)重組”應(yīng)檢查接線可靠性或集成塊。
十二、檢查比特開關(guān)的位置。
十三、檢查電腦主控板及I/O驅(qū)動板表面狀況。
十四、如果主控板程序出現(xiàn)紊亂可進行初始化操作。
風(fēng)道故障報警的原因及排除方法
送風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機，空氣過濾網(wǎng)和兩只微壓差控制器。當(dāng)過濾網(wǎng)臟報警時，可將壓差控制器下部鏍釘順時針旋轉(zhuǎn)到報警消除為止，再逆時針旋轉(zhuǎn)一圈。當(dāng)然，如調(diào)節(jié)后仍不能消除報警，那么說明過濾網(wǎng)已經(jīng)臟到一定程度，需要更換了。
當(dāng)風(fēng)道故障報警出現(xiàn)后三分鐘后，風(fēng)機將會自動停止轉(zhuǎn)動。風(fēng)道故障報警引起的原因是：
風(fēng)機馬達發(fā)生故障，使風(fēng)機停轉(zhuǎn)；
風(fēng)機皮帶長期磨損后斷裂，風(fēng)機馬達實際上在空轉(zhuǎn)；
風(fēng)道壓差計探測管內(nèi)存在阻塞現(xiàn)象；
過濾網(wǎng)太臟，使風(fēng)道系統(tǒng)阻力過大；
風(fēng)機過流保護斷開引起交流接觸器釋放；
24v變壓器出現(xiàn)問題或輸出端接線不牢固松動；
風(fēng)道壓差計調(diào)整不當(dāng)；
電機側(cè)皮帶輪松脫故障；
風(fēng)道故障排除方法：
一、測量風(fēng)機馬達的三相靜態(tài)阻值，應(yīng)相同;接地電阻應(yīng)在5MΩ以上;
二、更換馬達皮帶，檢查皮帶張力，皮帶松緊應(yīng)適度，以大指拇按下10mm左右為宜;
三、清除壓差計探測管內(nèi)異物;
四、更換空氣過濾網(wǎng)。
五、將風(fēng)機過流保護器手動復(fù)位，并測量風(fēng)機電流;(復(fù)位應(yīng)到位)
六、檢查24v變壓器輸入輸出電壓，緊固各有關(guān)接線連接點。
七、重新修理更換電機側(cè)皮帶輪。
制冷系統(tǒng)故障原因及排除方法
一、高壓警報的原因分析
在制冷系統(tǒng)中，高壓控制器調(diào)定在350psig，機器運行中，當(dāng)高壓值到達此限時，高壓警報就產(chǎn)生了。要想使壓縮機再次啟動，必須手動復(fù)位;但在按下復(fù)位按鈕前，必須將造成高壓的原因找出，才能使機器運轉(zhuǎn)正常。引起高壓警報的原因：
1、高壓設(shè)定值不正確。
2、夏季天很熱時，由于氟里昂制冷劑過多，引起高壓超限。
3、由于長時期運轉(zhuǎn)，環(huán)境中的塵埃及灰沉積在冷凝器表面，降低了散熱效果;
4、冷凝器軸流風(fēng)扇馬達故障;
5、電源電壓偏低，致使24v變壓器輸出電壓不足;冷凝器內(nèi)24v交流接觸器不能工作。
6、系統(tǒng)中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體。
7、P66中心壓塊觸點松脫。
8、MINSPEED或F.V.S調(diào)定不正確。
9、風(fēng)機軸承故障，異響或卡死。
二、高壓警報故障排除
1、重新調(diào)定高壓設(shè)定值在350psig并檢查實際開停值;(方法)
2、從系統(tǒng)中排放出多余氟里昂制冷劑，控制高壓壓力在230psig-280psig之間。
3、清洗冷凝器的表面灰塵及臟物，但應(yīng)注意不要損傷銅管及翅片。
4、檢查軸流風(fēng)機的靜態(tài)阻值及接地電阻，如線圈燒毀應(yīng)更換。
5、解決電源電壓問題，必要時配設(shè)電網(wǎng)穩(wěn)壓器。
6、系統(tǒng)內(nèi)混人空氣量較少時，可從系統(tǒng)高處排放部分氣體，必要時重新進行系統(tǒng)的抽真空，充氟工作。
7、重新調(diào)定室外機的MINSPEED或F.V.S.
8、更換P66調(diào)速器。
9、更換室外風(fēng)機。
三、低壓警報的原因分析
在制冷系統(tǒng)中，低壓控制值調(diào)定在43psig，25psig與就是說低壓停機值在43psig–25psig=18psig，重新啟動值在43psig.低壓控制器是自動復(fù)位。當(dāng)出現(xiàn)故障不及時處理時，壓縮機將會頻繁啟停，這對壓縮機的壽命是極為不利的。為此在M52控制系統(tǒng)中設(shè)置了“短震”報警，即當(dāng)壓縮機低壓報警3次后將自動鎖定使壓縮機不能反復(fù)啟動，減少了壓縮機的損壞率。引起低壓報警的原因：
1、低壓設(shè)定值不正確;
2、氟里昂制冷劑灌注量太少;
3、系統(tǒng)中的制冷劑有泄漏;
4、系統(tǒng)內(nèi)處理不凈，有臟或水份在某處引起堵塞或節(jié)流;
5、熱力膨脹閥失靈或開啟度小，引起供液不足;
6、風(fēng)道系統(tǒng)發(fā)生故障，或風(fēng)量不足，引起蒸發(fā)器冷量不能充分蒸發(fā);
7、低壓保護器失靈造成控制精度不夠;
8、低壓延時繼電器調(diào)定不正確，或低壓啟動延時太短;
9、ZR11M型渦旋壓縮機熱保護裝置故障。
四、低壓警報故障排除
1、重新設(shè)定低壓保護值在60psig，30psig系列VI型在50psig;
2、向系統(tǒng)補充氟里昂制冷劑，使壓力控制在60psig-70psig之間;
3、對系統(tǒng)重新檢漏抽空及灌住氟里昂制冷劑;
4、對阻塞處進行清理，如干燥過濾器堵塞，應(yīng)更換;
5、加大熱力膨脹閥的開啟度或更換膨脹閥;
6、檢視風(fēng)道系統(tǒng)情況，將風(fēng)量調(diào)節(jié)到正常范圍;
8、重新調(diào)定低壓延時時間;
9、維修，更換壓縮機熱保護裝置。
五、壓縮機超載的原因分析
壓縮機電流過大時將引起超載，這時壓縮機過流保護器將動作;切斷交流接觸器控制電源。壓縮機超載將引發(fā)報警，以告知操作人員采取措施。引起壓縮機超載的原因：
1、熱負(fù)荷過大，高低壓力超標(biāo)，引起壓縮機電流值上升;
2、系統(tǒng)內(nèi)氟里昂制冷劑過量，使壓縮機超負(fù)荷運行;
3、壓縮機內(nèi)部故障。如抱軸、軸承過松而引起轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)徑擦碰或壓縮機電機線圈絕緣有問題;
4、電源電壓超值，導(dǎo)致電機過熱;
5、壓縮機接線松動，引起局部電流過大。
六、壓縮機超載故障排除
1、檢查空調(diào)房間的保溫及密封情況，必要時添置設(shè)備;
2、放出系統(tǒng)內(nèi)多余氟里昂制冷劑;
3、更換同類型制冷壓縮機;
4、排除電流電壓不穩(wěn)因素;
5、重新壓緊接線頭，使接觸良好、牢固;
加濕故障報警的原因及排除方法
一、加濕器故障報警的原因：
1、外接供水管水壓不足，進水量不夠，加濕盤中位過低;
2、加濕供水電磁閥動作不靈，電磁閥堵塞或進水不暢;
3、排水管阻塞引起水位過高;
4、水位控制器失靈，引起水位不正常;
5、排水電磁閥故障，水不能順利排出;
6、加濕控制線路接頭有松動，接觸不良;
7、加濕熱保護裝置失靈，不能在規(guī)定范圍內(nèi)工作(2kw140℉3kw190℉)
8、外接水源總閥未開，無水供給加濕水盤或加濕罐;
9、在電極式加濕器初使用時，可能由于水中離子濃度不夠引發(fā)誤報警;
10、加濕罐中污垢較多，電流值超標(biāo)。
二、加濕故障報警排除方法：
1、增加進水管水壓;
2、清洗水電磁閥及進水管路;
3、清洗排水管，使之暢通;
4、檢查水位控制器的工作情況，必要時更換水位控制器;
5、清除加濕水盤中污物，排除積水;6、檢查水位控制器各接插部分是否松動，緊固各腳接頭;
7、觀察熱保護工作情況，必要時更換;
8、將外接水源閥門打開;
9、通過加濕旁通孔的風(fēng)量太大，引起水位波動，可將旁通關(guān)閉部分，或用防風(fēng)罩擋住，使水位控制在一個正常范圍;
10、在加濕罐中少許放些鹽，經(jīng)增加離子濃度;
11、經(jīng)常清洗加濕罐，以免污垢沉積，直至更換。
加熱故障報警的原因及排除方法
一、加熱器故障報警的原因：
在機房專用空調(diào)機中，加熱器通常采用翅片式電熱管結(jié)構(gòu);并配有熱保護裝置。當(dāng)溫度過高或電流過大時，會引發(fā)警報出現(xiàn)。加熱器出現(xiàn)故障可按以下方法檢查：
1、控制部分電源板上對應(yīng)的中間繼電器有無電壓輸出;
2、電加熱器的交流接觸器電流是否正常;
3、風(fēng)量不足時，加熱管發(fā)出的熱量不能被及時帶走;
4、加熱器熱保護出現(xiàn)故障;
5、停機時未采用延時;
6、加熱器電熱管燒斷。
二、加熱器故障報警排除方法：
1、檢查電腦輸入輸出各線頭是否壓緊，中間繼電器發(fā)失靈則需要更換;
2、檢查電熱管接頭接觸是否良好，靜態(tài)阻值是否一致;
3、排除風(fēng)道故障，保持風(fēng)量在正常范圍;
4、更換加熱器熱保護裝置;
5、測量加熱器阻值。
